塑料阻燃等級由HB、V-2、V-1、V-0、5VB向5VA逐級遞增：

       HB：UL94標(biāo)準(zhǔn)中底的阻燃等級。要求對于3到13毫米厚的樣品，燃燒速度小于40毫米每分鐘;小于3毫米厚的樣品，燃燒速度小于70毫米每分鐘;或者在100毫米的標(biāo)志前熄滅。

       V-2：對樣品進(jìn)行兩次10秒的燃燒測試后，余焰&余燃在60秒內(nèi)熄滅。滴落的微?？牲c(diǎn)燃棉花雙壁管。

       V-1：對樣品進(jìn)行兩次10秒的燃燒測試后，余焰&余燃在60秒內(nèi)熄滅。滴落的微粒不可點(diǎn)燃棉花。

       V-0：對樣品進(jìn)行兩次10秒的燃燒測試后，余焰&余燃在30秒內(nèi)熄滅雙壁套管。滴落的微粒不可點(diǎn)燃棉花。

       5VB：對樣品進(jìn)行五次5秒的燃燒測試后，余焰&余燃在60秒內(nèi)熄滅。滴落的微粒不可點(diǎn)燃棉花.對于塊狀樣品允許被燒穿。

       5VA：對樣品進(jìn)行五次5秒的燃燒測試后，余焰&余燃在30秒內(nèi)熄滅雙壁套管。滴落的微粒不可點(diǎn)燃棉花。對于塊狀樣品不允許被燒穿。

熱縮標(biāo)識管也可稱之為標(biāo)識熱縮管，或者稱之為線號管和號碼管，將熱縮管用印字輪和碳帶或者油墨等輔助原料印制加工而成，標(biāo)識熱縮套管打印需要挑選兼容性比較好的機(jī)器,因?yàn)闊峥s套管表面附有一些化學(xué)物質(zhì)，有些機(jī)器兼容性不夠好雙壁熱縮管，就會造成這一批熱縮套管可以打印，下一批又不能打印的不穩(wěn)定性.這樣就很麻煩了，熱縮套管打印機(jī)的選擇,首先要考慮要打印的熱縮管的大小，如果是壓扁后的表面在15mm以內(nèi)的話就要選用小型的機(jī)器，這樣定位好，穩(wěn)定性能好又定位好的熱縮套管打印機(jī)打印較粗的熱縮管可以采用熱縮管打印機(jī)，這是一款專門針對熱縮管打印的機(jī)器，熱收縮前后效果都很清晰，對于φ7-φ30的熱縮管都可以輕松應(yīng)對，連接電腦編輯打印，可以導(dǎo)入Excel表格批量編輯打印。

把熱縮管用焚風(fēng)槍漸漸加熱，化學(xué)當(dāng)量度開端到達(dá)84℃，熱縮管開端起膨脹體現(xiàn)，而后漸漸膨脹到Φ5、Φ4，化學(xué)當(dāng)量度到達(dá)終縮量度120℃，熱縮管徹底膨脹到Φ3，緊緊地縮正在物體下面，而后加工加熱某個(gè)進(jìn)程就終了了，而后把套上熱縮管的某個(gè)零元件裝置到空調(diào)機(jī)等下面，停止畸形的任務(wù)，它的畸形任務(wù)條件，比方說咱們套管的畸形任務(wù)量度為-55℃到125℃，由于咱們曉得，很多時(shí)分貨物會出售到各地去，部分中央條件比擬凜冽，部分中央比擬燥熱，那樣它都有定然的實(shí)用范疇，咱們的貨物量度的標(biāo)稱就標(biāo)明其正在某個(gè)量度下都是能夠畸形運(yùn)用的，一旦超越畸形運(yùn)用量度就沒有定然可以保障壽數(shù)，沒有定然能畸形任務(wù)，咱們那里說的畸形量度就是熱縮管可以起到絕緣防護(hù)的，超越某個(gè)量度就沒有定然可以起到作用。白文對于熱縮管當(dāng)中的7種根底學(xué)問參數(shù)停止了片面的引見，正在選擇熱縮管事先，無妨花上多少秒鐘來瀏覽文本，再不進(jìn)一步理解熱縮管的參數(shù)、規(guī)格、分寸等，便當(dāng)咱們依據(jù)設(shè)想實(shí)踐狀況來停止設(shè)想。

熱縮管是正在通路設(shè)想前期正在會觸及的資料，其次要作用是對于通路及主要機(jī)件停止掩護(hù)。固然算沒有上元機(jī)件，但關(guān)于通路的作用異樣主要。對于于熱縮管的熱縮工夫，感興味的冤家快來看一看吧。想要了解熱縮管的熱縮時(shí)間，首先要從熱縮管的材質(zhì)構(gòu)成入手。熱縮套管是一種聚烯烴材質(zhì)熱收縮套管，也可以叫做EVA材質(zhì)。外層采用柔軟的交聯(lián)聚烯烴材料及內(nèi)層熱熔膠復(fù)合加工而成，外層材料有絕緣防蝕、耐磨等特點(diǎn)，內(nèi)層有低熔點(diǎn)、防水密封盒高粘接性等優(yōu)點(diǎn)。

將熱縮管套入電纜一端，將套好的熱縮管移動至合適的位置，對于有彎電纜，要將彎角處的熱縮管整理好，以防產(chǎn)生。加熱的工具一般是使用熱風(fēng)槍、烘箱或者吹風(fēng)機(jī)，在加熱過程中要從左到右或者從右到左的單方向加熱，也可以從中間向兩頭加熱，避免空氣留在熱縮管內(nèi)，收縮后緊緊的包裹著電纜，不可過于靠近套管表面或集中在一處加熱，否則會產(chǎn)生薄厚不均或套管。